Storia




Nati nel febbraio 1984 dal motivo ispiratore “trasferire senza contaminare” Idroinox Impianti si è ritagliata nel tempo sempre maggior spazio sia in ambito nazionale che internazionale operando nel settore alimentare, farmaceutico, cosmetico, elettronico sino all’impiantistica per strutture ospedaliere e centrali per la produzione di acqua purificata.

Grazie alla nostra ricerca per l’eccellenza siamo stati pionieri nell’utilizzo delle saldatrici orbitali negli anni ’80, abbiamo ottenuto la certificazione ISO già negli anni ’90 e PED dai primi anni 2000, che ci hanno permesso di realizzare in autonomia impianti “chiavi in mano”. 

Dal 2005 l’azienda si è trasferita presso l’attuale sede ampliando ed automatizzando gli spazi produttivi nonché rimodernizzando gli spazi adibiti a progettazione e consulenza post vendita, ampliando altresì la nostra gamma di prodotti rivolti alla clientela con la distribuzione di impianti di osmosi e generatori di vapore e ozono ad utilizzo farmaceutico ed industriale.

Questo è il nostro passato, con la passione e la professionalità che nel tempo ci è sempre stata riconosciuta ci apprestiamo a scrivere il futuro… 

Mission

Specializzati nella progettazione, realizzazione ed installazione di impianti in acciaio INOX per l’industria farmaceutica, alimentare, cosmetica ed elettronica operando direttamente o in partnership con studi di ingegneria e general contractors europei per le maggiori aziende nazionali ed internazionali di settore.

Ci proponiamo di:

  • Fornire pacchetti “chiavi in mano” di sale di preparazione per soluzioni farmaceutiche ed alimentari, incluso il commissioning;
  • Fornire pacchetti “chiavi in mano” di circuiti di distribuzione PW, WFI, PS incluso il commissioning;
  • Fornire serbatoi di stoccaggio e preparazione;
  • Fornire scambiatori a fascio tubiero;
  • Fornire gruppi per la produzione di Ozono – Osmosi Inversa – Vapore Pulito per Loop farmaceutici;
  • Fornire CIP e SIP;
  • Fornire gruppi di pretrattamento acqua con filtrazione, rimozione ferro e manganese, addolcimento e rimozione acque pure ed ultra pure secondo le USP;
  • Realizzare ingegneria di dettaglio da P&ID, dimensionamento ed esecuzione di layout 3D di tubazioni per il trasporto di fluidi di processo e di servizio;
  • Preparare protocolli e registrazioni IQ, OQ, e fornire documentazione di commissioning necessaria alla validazione FDA dell’impianto;
  • Garantire e certificare Controlli Non Distruttivi sul materiale e sulle esecuzioni (liquidi penetranti, boroscopia, MPI “Analizzatore di Lega”, controllo Ferrite, controllo Rugosità e eddy current) realizzati con personale altamente qualificato supportato da idonea, strumentazione;
  • Eseguire attività di Lavaggio, Passivazione e Derouging degli impianti “datati” secondo standard d’avanguardia.